Метод подготовки бетоносмесителя промышленного-класса
Промышленные бетоносмесители (также известные как бетоносмесители и грузовики для доставки) представляют собой высокоинтегрированные специализированные транспортные средства, и процесс их подготовки включает в себя следующие ключевые этапы:
Модификация шасси
Используйте шасси-тяжелого грузовика и добавьте подрамник для поддержки смесительного барабана.
Установите блок отбора мощности-(ВОМ), чтобы получить мощность двигателя для привода гидравлической системы.
Изготовление смесительного барабана
Барабан обычно катают из бесшовной стальной трубы, внутри которой приварены спиральные лопасти (шаг около 30–40 см, угол 30–45 градусов).
Сегментированный процесс предварительной сборки: передний конус, задний конус и цилиндр формируются отдельно, а затем свариваются вместе для обеспечения структурной точности.
Интеграция системы гидравлической трансмиссии
Мощность двигателя → Отбор мощности-Выкл. → Гидравлический насос → Гидравлический двигатель → Редуктор → Вращение смесительного барабана.
Регулирование скорости смесительного барабана: 6–10 об/мин при загрузке, 1–3 об/мин при транспортировке, 3–14 об/мин при выгрузке.
Установка вспомогательной системы
Механизмы загрузки/разгрузки (бункер, направляющая труба, подвижный разгрузочный желоб).
Система очистки (давление воздуха или воды для промывки барабана).
Электрические системы и системы управления скоростью и рулевым управлением.
Тестирование и приемка
Включая устойчивость вождения, однородность смешивания (испытание на резкость), эффективность торможения и т. д.
